Strutture

Capacità industriale
wide Photo of ASCENZA plant in Setúbal, Portugal, showing the entire facilities
La capacità dei nostri impianti e laboratori, associata a processi di eccellenza, qualità, sicurezza e protezione dell'ambiente, è uno dei principali elementi di differenziazione e patrimonio di ASCENZA.
La complessità del nostro business è il risultato della relazione impegnata tra fattori chiave, come la capacità di produrre un'ampia varietà di prodotti, fabbricati secondo i più alti standard di qualità, e la nostra soddisfazione delle richieste regolatorie associate ai processi di registrazione.
In ASCENZA, crediamo di affrontare le sfide con le nostre capacità, rigore e standard stringenti, sia a livello di produzione che di laboratorio.
photo of gustavo cardoso, plant director at ascenza setubal facilities
Nel nostro stabilimento di Setúbal, siamo guidati dai valori aziendali di sicurezza, responsabilità, etica, dedizione e resilienza, ma soprattutto siamo guidati dalla missione di ASCENZA - aiutare gli agricoltori a nutrire il pianeta, di fronte alla sfida di una popolazione mondiale in crescita.
Lavoriamo instancabilmente per promuovere un funzionamento sostenibile e sicuro e siamo in grado di produrre e fornire una vasta gamma di prodotti con qualità riconosciuta dai nostri clienti grazie ai nostri moderni impianti di produzione, le qualifiche dei nostri dipendenti e il fatto che abbiamo uno dei migliori laboratori di sviluppo di formulazioni in Europa - dandoci un vantaggio competitivo nell'analisi di materie prime, principi attivi, prodotti finiti e semilavorati.
Gustavo Cardoso, Direttore del sito
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Impianti moderni e sofisticati

 

A Setubal, in Portogallo, gestiamo strutture moderne e sofisticate che sono principalmente dedicate alla nostra attività di protezione delle colture. Queste unità sono completamente adattate alle nostre esigenze aziendali, combinando flessibilità, efficienza e sicurezza ambientale, garantendo le migliori condizioni di sicurezza per i nostri dipendenti.


 

Gli impianti sono costituiti da quattro siti completamente indipendenti:

 

Impianto per la produzione di fungicidi e insetticidi

Questa unità produce agrofarmaci allo stato solido sotto forma di polvere idrodispersibile (DP), polvere bagnabile (WP) e granuli idrodispersibili (WG) sia mediante essiccaggio per polverizzazione che mediante processi di estrusione. Allo stesso modo, le formulazioni liquide sono fabbricate sotto forma di concentrati emulsionabili (EC), concentrati solubili (SL), concentrati in sospensione o flussi (SC), emulsioni acqua-in-olio (EO), sospensione in capsule (CS) e anche formulazione mista di CS e SC (ZC). Si utilizzano diversi tipi di processi di fabbricazione a seconda del tipo di formulazione, del principio attivo e delle proprietà fisico-chimiche.

Differenti tecniche di imballaggio sono usate per confezionare I prodotti fitosanitari, sia per formulazioni solide che liquide, in base al risultato finale che si vuole ottenere.

Impianto per la produzione di erbicidi

Il nostro impianto produce agrofarmaci di varia natura: Concentrati in sospensione (SC), concentrati solubili (SL), suspoemulsione (SE), concentrati emulsionabili (EC), sospensione in capsule (CS) e dispersione di olio (OD). Questa unità ha anche un impianto dedicato alla produzione di glifosato, a partire dal processo di aminazione fino al prodotto formulato con una capacità totale di circa 11 milioni di litri.

I processi di fabbricazione e le tecniche di imballaggio sono simili a quelli descritti per gli impianti di fungicidi e insetticidi.

Impianto di sulfonilurea

In questa unità formuliamo e confezioniamo le sulfoniluree sia allo stato solido (WG) che liquido (OD). A scopo precauzionale, ai fini della sicurezza, queste strutture utilizziamo camere bianche separate a seconda dei processi. Queste strutture sono completamente dedicate, separate e isolate dalle altre unità di produzione.

Impianto di zolfo

Abbiamo sempre prodotto prodotti a base di zolfo, di conseguenza questa unità si è evoluta per affrontare le dinamiche del business. Oggi vengono utilizzate strutture moderne e dedicate per produrre granuli idrodispersibili (WG) tramite il processo di spray drying.

 

Expertise nelle formulazioni

 

Attraverso il miglioramento costante e l'adattamento alle tendenze e alle esigenze del mercato, in ASCENZA abbiamo sviluppato una solida conoscenza nel campo della formulazione.

Questo è stato fondamentale per la nostra strategia di aggiungere valore alle nostre molecole chiave, che è un vantaggio competitivo significativo in termini di sforzo di differenziazione, con l'obiettivo di servire meglio i nostri clienti e agricoltori.

Oggi, a Setubal, lavoriamo con tipi di formulazione moderni, anche i più esigenti dal punto di vista tecnico.

 

Schema di Competenza della Formulazione: Dispersione Olio - 4,22%; Sospensione Capsula - 4,11%; Polveri Disperdibili - 0,47%; Emulsione in Acqua - 1,85%; Granuli - 0,16%; Polveri Bagnabili 14,38%; Concentrati Emulsionabili - 12,73%; Concentrati In Sospensione - 17,8%; Granuli dispersibili in acqua - 21,76%;  Concentrati solubili - 22,53%
Schema di Competenza della Formulazione: Dispersione Olio - 4,22%; Sospensione Capsula - 4,11%; Polveri Disperdibili - 0,47%; Emulsione in Acqua - 1,85%; Granuli - 0,16%; Polveri Bagnabili 14,38%; Concentrati Emulsionabili - 12,73%; Concentrati In Sospensione - 17,8%; Granuli dispersibili in acqua - 21,76%;  Concentrati solubili - 22,53%
Laboratori all'avanguardia

Per sostenere il nostro modello di business, la capacità di laboratorio è un elemento chiave della nostra strategia.

Da un lato, garantisce i massimi standard di qualità operativa, dalle materie prime al prodotto finale. Questo si ottiene attraverso il nostro laboratorio di controllo qualità certificato GLP e accreditato ISO:17025.

D'altra parte, i nostri laboratori sostengono anche tutti i nostri sviluppi di R&S e le attività di regolatorio. Supportata da un'ampia gamma di standard di certificazione internazionali, la capacità del nostro laboratorio copre le seguenti esigenze aziendali chiave:

  • Laboratorio fisico-chimico GLP
  • Laboratorio residui pesticidi GLP
  • Laboratorio microbiologia GLP
  • Laboratorio biologia cellulare GLP
  • Unità di prove efficacia e residui (GEP e GLP)
  • Laboratorio sviluppo formulazioni
  • Laboratorio di screening e sintesi
  • Unità pilota di sintesi

 

Standard di qualità
Le procedure di eccellenza in materia di qualità, processo, sicurezza e protezione dell'ambiente alimentano il motore che guida un business di successo. Un impegno sostenuto da un insieme allargato di standard di qualità:

Physical-Chemical Laboratory
Laboratorio fisico-chimico
Residues Laboratory
Laboratorio residui
Residues Laboratory
Laboratorio di microbiologia e biologia cellulare
Residues Laboratory
Unità Prove Residui
Trial Unit for Crop Protection Products
Unità Prove prodotti per la protezione delle colture
Environmental Management System
Sistema di gestione ambientale
Quality Management System
Sistema di gestione qualità
Energy Management System
Sistema di gestione dell'energia
Occupational Health and Safety Management System
Sistema di gestione della salute e della sicurezza sul lavoro
Research, Development and Innovation Management System
Sistema di gestione della ricerca, dello sviluppo e dell'innovazione
Environmental License
Licenza ambientale