Installations

Capacité industrielle
wide Photo of ASCENZA plant in Setúbal, Portugal, showing the entire facilities
La capacité de nos usines et laboratoires, associée aux processus d'excellence, de qualité, de sécurité et de protection de l'environnement, est l'un des principaux différentiateurs et atouts d'ASCENZA.

La complexité de notre activité est le résultat de la relation engagée entre des variables clés, telles que la capacité à produire une grande variété de produits, fabriqués selon les normes de qualité les plus élevées, et la satisfaction des exigences réglementaires associées aux processus d'homologation.
Chez ASCENZA, nous sommes convaincus de relever les défis grâce à nos capacités, à notre rigueur et aux normes exigeantes, aussi bien en ce qui concerne la production comme le laboratoire.
photo of gustavo cardoso, plant director at ascenza setubal facilities
Dans notre usine de Sétubal, nous sommes guidés par les valeurs de Sécurité, de Responsabilisation, d'Ethique, de Dévouement et de Résilience...mais avant tout, nous sommes guidés par la mission qu'Ascenza s'est fixé : aider les agriculteurs à nourrir la planète, dans un contexte de demande et de population mondiale croissantes.
Nous travaillons en permanence à promouvoir des pratiques sûres et fiables, et nous fournissons une large gamme de solutions dont la qualité est reconnue par nos clients. Grâce à nos installations industrielles modernes, à la qualité du travail de nos équipes et à notre laboratoire de formulation, l'un des meilleurs en Europe, nous sommes à la pointe en matière d'analyse des matières premières, des substances actives, des produits semi-finis et des produits finaux.
Gustavo CARDOSO - Directeur d'exploitation
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Des usines modernes et sophistiquées

 

A Setubal, au Portugal, nous gérons des installations modernes et sophistiquées qui sont principalement dédiées à notre activité de protection des cultures. Ces unités sont entièrement adaptées aux besoins de notre activité, combinant flexibilité, efficacité et sécurité environnementale, assurant ainsi les meilleures conditions de sécurité pour nos employés.


Les usines sont composées de quatre sites totalement indépendants:

Unité de production fongicides et insecticides

Cette unité produit des produits agrochimiques à l'état solide sous forme de poudre dispersible (DP), de poudre mouillable (WP) et de granulés dispersibles dans l'eau (WG) par des procédés de séchage par pulvérisation et d'extrusion. De même, les produits agrochimiques à l'état liquide sont fabriqués sous forme de concentrés émulsifiables (EC), de concentrés solubles (SL), de suspensions concentrées ou fluides (SC), d'émulsions eau dans l'huile (EO), de suspensions de capsules (CS) et de formulations mixtes de CS et SC (ZC). Différents types de procédés de fabrication sont utilisés en fonction du type de formulation, de la substance active et des propriétés physico-chimiques.

Différentes techniques de conditionnement sont utilisées pour emballer les produits agrochimiques à l'état solide et liquide, en fonction de leur formulation finale.

Unité de production herbicides

Notre unité de fabrication d'herbicides produit des solutions agrochimiques sous différentes formes : Suspension Concentrée (SC), Concentrée Soluble (SL), Suspoémulsion (SE), Concentrée Emulsifiable (EC), Suspension Capsule (CS) et Dispersion d'Huile (OD). Cette unité dispose également d'une installation dédiée à la production de glyphosate, depuis le processus d'amination jusqu'au produit formulé, avec une capacité totale d'environ 11 millions de litres.

Les procédés de fabrication et les techniques de conditionnement sont similaires à ceux décrits pour les usines de fongicides et d'insecticides.

Unité de production sulfamide hypoglycémiant

Dans cette unité, nous formulons et conditionnons les sulfonylurées à l'état solide (WG) et liquide (OD). Par mesure de sécurité, ces installations fonctionnent dans des salles blanches qui sont séparées en fonction des processus. Ces installations sont entièrement dédiées, séparées et isolées des autres unités de production.

Unité de production de soufre

Nous avons toujours fabriqué des produits à base de soufre, par conséquent cette unité a évolué pour répondre à la dynamique commerciale. Aujourd'hui, des installations modernes et spécialisées sont utilisées pour produire des granulés dispersibles dans l'eau (WG) par un procédé de séchage par pulvérisation.

 

Expertise en formulation

 

Grâce à une amélioration constante et à une adaptation aux tendances et aux besoins du marché, ASCENZA a développé des connaissances solides dans le domaine de la formulation.

Cela a été un élément central de notre stratégie visant à ajouter de la valeur à nos molécules clés, ce qui constitue un avantage concurrentiel important dans le cadre de notre effort de différenciation, dans le but de mieux servir nos clients et les agriculteurs.

Aujourd'hui, à Setubal, nous travaillons avec des types de formulation modernes, même les plus exigeants sur le plan technique.
Graphique circulaire : répartition de nos formulations : suspension concentré huileuse : 4,22%| Suspension de capsules : 4,11% | Poudre pour poudrage: 0,47% | Emulsion aqueuse : 1,85% | Granulés : 0,16 % | Poudre mouillable : 14,38% | Emulsion Concentrée : 12,73 % | Suspension concentrée : 17,8% | Granulés dispersables : 21,76% | Concentré soluble : 22,53 %
Graphique circulaire : répartition de nos formulations : suspension concentré huileuse : 4,22%| Suspension de capsules : 4,11% | Poudre pour poudrage: 0,47% | Emulsion aqueuse : 1,85% | Granulés : 0,16 % | Poudre mouillable : 14,38% | Emulsion Concentrée : 12,73 % | Suspension concentrée : 17,8% | Granulés dispersables : 21,76% | Concentré soluble : 22,53 %
Laboratoires à la pointe de la technologie

Pour soutenir notre modèle d'entreprise, la capacité des laboratoires est un élément clé de notre stratégie.

D'une part, elle garantit des normes de qualité opérationnelle maximales, des matières premières au produit final. Nous y parvenons grâce à notre laboratoire de contrôle de la qualité certifié BPL et accrédité ISO 17025.

D'autre part, nos laboratoires soutiennent également tous nos développements R&D et nos activités réglementaires. Soutenue par un large éventail de normes de certification internationales, la capacité de nos laboratoires couvre les principaux besoins commerciaux suivants:

  • Laboratoire physique-chimique GLP
  • Laboratoire de déchets de pesticides GLP
  • Laboratoire de microbiologie GLP
  • Laboratoire de biologie cellulaire GLP
  • Unités d’essai d’efficacité et déchets (GEP et GLP)
  • Laboratoire de développement de formulations
  • Laboratoire d’analyse et de synthèse
  • Unité pilote de synthèse

 

Normes de qualité
Les procédures d'excellence en matière de qualité, de processus, de sécurité et de protection de l'environnement alimentent le moteur d'une entreprise prospère. Un engagement soutenu par un ensemble élargi de normes de qualité:
Physical-Chemical Laboratory
Laboratoire physique-chimique
Residues Laboratory
Laboratoire de déchets
Residues Laboratory
Laboratoire de microbiologie et biologie cellulaire
Residues Laboratory
Unité d’essai de déchets
Trial Unit for Crop Protection Products
Unité d’essai de produits de protection des cultures
Environmental Management System
Système de gestion environnemental
Accreditation of Quality Control Laboratory
Accréditation de laboratoire de contrôle de qualité
Quality Management System
Système de gestion de qualité
Energy Management System
Système de gestion d’énergie
Occupational Health and Safety Management System
Système de gestion de santé occupationnelle et sécurité
Research, Development and Innovation Management System
Système de gestion de recherche, développement et innovation
Environmental License
Licence environnementale